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Über uns

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Was wir tun

Dongguan Ruida Electromechanical Equipment Co., Ltd. spezialisiert sich auf dem Gebiet der Siebdruckmaschinen. Gelegen in Dongguan, Provinz Guangdong, hat das Unternehmen durch jahrelange tiefgehende Entwicklung reiche Branchenerfahrung gesammelt. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen stets dem Konzept der Innovation gefolgt und sich der Forschung, Entwicklung, Produktion und Vermarktung verschiedener hochwertiger Siebdruckmaschinen und Hilfsgeräte gewidmet. Seine Produkte umfassen verschiedene Arten wie Textilie-Siebdruckmaschinen, die breit in Industrien wie T-Shirt, Textilien, Bekleidung sowie Keramik, Leder usw. eingesetzt werden können und die Bedürfnisse von flachem und runden Drucken erfüllen. Mit hochwertigen Produkten und Dienstleistungen verkaufen sich die Produkte des Unternehmens nicht nur gut in China, sondern werden auch in über 50 Länder und Regionen im Ausland exportiert, wodurch ein gutes Markenimage in der Branche etabliert wurde.

DONGGUAN RUIDA MACHINERY AND EQUIPMENT CO., LTD.

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Qualitätskontrolle

Spannrahmenkontrolle
Spannrahmenkontrolle
Spannrahmenkontrolle

1. Spannungserkennung: Verwenden Sie einen Tensiometer, um sicherzustellen, dass die Spannung des Bildschirms stabil ist (in der Regel 20-25N/cm²) 2. Belichtungspräzision: Kalibrierung der UV-Belichtungszeit, um Kantenrissigkeiten zu vermeiden 3. Vorlagenreinheit: Überprüfung von verstopften Vorlagen in einer staubfreien Umgebung (unter Mikroskophilfe)

Druckpositioniersystem
Druckpositioniersystem
Druckpositioniersystem

1. CCD-Bildpositionierung: ±0,1 mm Fehlerbereich der automatischen Kalibrierung 2. Haltevorrichtungsgenauigkeit: Flachheit der Vakuumeinlage ≤ 0,05 mm. 3. Mehrfarbige Überdrucke: Überprüfung der Positionsschiebung jeder Farbplatte durch Lasersensor.

Tintensteuerung
Tintensteuerung
Tintensteuerung

1. Viskositätsüberwachung: dynamische Anpassung der Tinteviskosität (z. B. 25±2 Sekunden/Beschichtung 4 Becher) 2. Dickenmessung: Online-Dickmessgerät zur Steuerung der Tintenschichtdicken (±5μm) 3. Farbmanagement: Vergleich mit Pantone-Farbkarte, Farbabweichung ΔE ≤ 1,5

Schaberparameter
Schaberparameter
Schaberparameter

1. Winkel/Druck: Schabewinkel 60±5°, Druck 0,2-0,4MPa (nach Material anpassbar) 2. Verschleißüberwachung: Prüfung der Klingenebenheit alle 5000 Drucke. 3. Tintenrückkehrmessersynchronisation: um sicherzustellen, dass die Tinte gleichmäßig das Gitter bedeckt.

Trocknen und Heilen
Trocknen und Heilen
Trocknen und Heilen

1. IR\/U-Härte: Temperaturprofilüberwachung (z. B. UV-Energie 800-1200mJ\/cm²) 2. Haftfestigkeitstest: Hundertgittermesserkratzmethode (ISO-Wert ≥ 4B) 3. Flüchtige Materieprüfung: VOC-Rückstand ≤ 100ppm

Fertigprodukt-Inspektion
Fertigprodukt-Inspektion
Fertigprodukt-Inspektion

1. Automatische AOI-Inspektion: Erkennung von fehlendem Tintenaustritt\/Überlauf\/Druckabweichungen (60-120 Mal pro Minute) 2. Maßeinstellung: Projektorkontrolle der Musterpositionstoleranz (±0,3mm) 3. Reibungsbeständigkeitstest: Test mit RCA-Papierbandmaschine (≥300 Reibungen)

Umfeld & Wartung
Umfeld & Wartung
Umfeld & Wartung

1. Werkstatttemperatur und -feuchtigkeit: halten bei 25±2℃, 50±5%RH 2. Gerätekalibrierzyklus: wöchentliche Prüfung der Schienen\/Gurtspannung 3. Datenaufzeichnung: MES-System dokumentiert die Prozessparameter jeder Chargen

Zertifikat