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CHI SIAMO

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Cosa facciamo

Dongguan Ruida Electromechanical Equipment Co., Ltd. si specializza nel campo dell'attrezzatura per la stampa a schermo. Situata a Dongguan, nella provincia del Guangdong, l'azienda ha accumulato un'ampia esperienza industriale attraverso anni di sviluppo radicato. Sin dalla sua fondazione, l'azienda ha sempre aderito al concetto di innovazione, dedicandosi alla ricerca, allo sviluppo, alla produzione e alla vendita di varie tipologie di alta qualità di attrezzature per la stampa a schermo e attrezzature ausiliarie. I suoi prodotti includono vari tipi, come le macchine per la stampa su tessuti, che possono essere ampiamente utilizzate nei settori dei maglioni, tessile, abbigliamento, nonché ceramica, pelle, ecc., soddisfacendo le esigenze di stampa piatta e circolare. Grazie a prodotti e servizi di alta qualità, i prodotti dell'azienda vengono non solo venduti con successo in Cina, ma sono anche esportati in più di 50 paesi e regioni all'estero, stabilendo una buona immagine di marca nel settore.

DONGGUAN RUIDA MACHINERY AND EQUIPMENT CO., LTD.

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Controllo della qualità

Controllo del Tesaio
Controllo del Tesaio
Controllo del Tesaio

1. Rilevamento della tensione: utilizzare un tensiometro per garantire che la tensione della schermatura sia stabile (di solito 20-25N/cm²) 2. Precisione dell'esposizione: calibrazione del tempo di esposizione UV per evitare denti di sega ai bordi del pattern 3. Pulizia della maschera: controllare le maschere intasate in un ambiente senza polvere (con assistenza al microscopio)

Sistema di Posizionamento della Stampa
Sistema di Posizionamento della Stampa
Sistema di Posizionamento della Stampa

1. Allineamento visivo CCD: intervallo di errore ±0.1mm del calibrazione automatica 2. Precisione del supporto: piattaforma di assorbimento a vuoto con pianità ≤ 0.05mm. 3. Sovrapposizione multicolore: verificare lo scostamento posizionale di ogni tavola cromatica tramite sensore laser.

Controllo dell'inchiostro
Controllo dell'inchiostro
Controllo dell'inchiostro

1. Monitoraggio della viscosità: regolazione dinamica della viscosità dell'inchiostro (es. 25±2 secondi/strato 4 tazze) 2. Rilevazione dello spessore: misuratore di spessore online per controllare lo spessore dello strato d'inchiostro (±5μm) 3. Gestione dei colori: confronto con la carta cromatica Pantone, differenza di colore ΔE ≤ 1.5

Parametri del raschietto
Parametri del raschietto
Parametri del raschietto

1. Angolo/Pressione: angolo del raschietto 60±5°, pressione 0.2-0.4MPa (regolabile in base al materiale) 2. Monitoraggio dell'usura: controllare la pianità della lama ogni 5000 stampate. 3. Sincronizzazione della lama di ritorno d'inchiostro: per garantire che l'inchiostro copra uniformemente la rete.

Asciugatura e cura
Asciugatura e cura
Asciugatura e cura

1. Cura IR\/U: monitoraggio del profilo termico (ad esempio, energia UV 800-1200mJ\/cm²) 2. Test di adesione: metodo di graffio con coltello a griglia centinaia (grado ISO ≥ 4B) 3. Test di materia volatile: residuo di VOC ≤ 100ppm

Ispezione del Prodotto Finito
Ispezione del Prodotto Finito
Ispezione del Prodotto Finito

1. Ispezione automatica AOI: identificare mancanza di inchiostro\/sovrabbondanza\/deviazione di sovrastampa (60-120 volte al minuto) 2. Misurazione dimensionale: verifica della tolleranza della posizione del pattern con proiettore (±0.3mm) 3. Test di abrasione: test con macchina a nastro di carta RCA (≥300 strofinamenti)

Ambiente e Manutenzione
Ambiente e Manutenzione
Ambiente e Manutenzione

1. Temperatura e umidità dell'officina: mantenere 25±2℃, 50±5%RH 2. Ciclo di taratura dell'attrezzatura: controllare la tensione della guida\/cintura settimanalmente 3. Tracciabilità dei dati: sistema MES registra i parametri di processo di ogni lotto

Certificato